反渗透设备助力煤制乙二醇生产废水回用

　　随着我国能源结构的调整，煤制乙二醇被列入国家石化产品调整和振兴计划。煤化工行业显著的特点是新鲜水需求量巨大，废水排放量大且水质复杂。而我国煤炭资源和水资源在空间上呈现出逆向分布。

　　煤制乙二醇生产废水种类较多，主要有乙二醇污水、煤气化废水及生活污水，同时还包括循环水站排污水和回用水站排污水。

　　煤化工废水在回用处理过程中，主要表现为COD、硬度、电导率等值偏高。高硬度和高含盐量的回用水容易造成设备结垢、腐蚀，尤其是硅垢难以处理，因此脱盐是回用水处理的核心。

　　煤化工废水的深度处理技术包括氧化法、混凝沉淀法、吸附法、生化法，但这些方法存在出水水质不高、回用水量较低等问题。

　　近年来，膜分离技术因其选择性好、适应性强、能耗低并兼有分离、浓缩纯化等特点，已广泛应用于水处理领域。但该技术在应用过程中存在膜污染现象。研究表明，超滤/反渗透双膜工艺不仅能有效去除有机物、降低COD，而且可减少膜污染的发生，同时对无机盐类有很好的脱除效果。

　　Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针对此类废水研发的一套反渗透膜法深度处理回用系统。系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项莱特莱德技术，实现了高回收率和低能耗，是废水回用、零排放减量、物料浓缩分离等领域的优质选择。

　　反渗透设备—极限分离系统技术优势：

　　1、多项技术技术，耐受高硬度、高COD冲击;

　　2、化学清洗恢复性好，比传统抗污染膜元件寿命提升近一倍;

　　3、三大系列，定制模块化设计实现需求高度匹配;

　　4、系统内置AI芯片实现智能调节，时刻保证优质运行状态;

　　莱特莱德设备突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率高达90%以上，是煤化工废水在回用处理过程中的理想选择。