煤化工废水处理应用Neterfo极限分离系统 效果可观

　　就现阶段而言，我国提倡节能环保的社会发展趋势，不断地加强在污染排放方面的控制力度，越来越重视煤化工废水方面的处理，在原有的煤化工废水处理工艺以及处理技术上不断地改革创新，在这方面投入了更多的科研，逐渐使煤化工废水处理的结果达到合格的标准，进一步实现了我国工业废水能够循环使用和零排放的目的，很大程度上节省了水资源的使用。

　　煤化工行业生产工艺繁多，耗水量巨大。每个环节都会产生各种污染物。尽管其中大部分可以回收利用，但废水中的大部分残留污染物有毒、有害且难以降解。目前，我国人均水资源占有量仅为2300m3，煤化工大规模发展用水量高达2000~3000万m3，每吨产品用水量超过10吨。因此，煤化工废水量也很大。根据煤炭加工工艺的不同，煤化工废水主要分为焦化废水、气化废水和液化废水。

　　随着生态文明建设的不断深入，绿色环保的理念已经深入人心。煤化工不仅为经济发展提供了巨大动力，而且对环境造成了严重污染。为了社会经济的健康、绿色和可持续发展，国家不断加强对工业生产中产生的污染物的控制。煤化工废水处理已引起社会各界的广泛关注。只有不断创新煤化工废水处理工艺，才能保证我国经济健康、绿色、可持续发展。

　　传统的污水处理工艺受水质不稳定、杂质成分复杂、处理末期含盐量高的影响。出水水质不达标，不能达到近零排放的目标。莱特莱德采用Neterfo极限分离和MVR蒸发相结合的工艺，结合高效软化和硬去除系统，处理后RO浓度收缩率可达到一级排放标准。

　　1、该系统采用错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥旁路技术，实现超高回收率和极低能耗。

　　2、突破传统工艺瓶颈，综合回收率可达90%以上。

　　3、排放水仅为传统回用水系统的1/5，大大减轻了环保负担。

　　4、系统采用短流程设计，模块化配置，节点控制简单。

　　综上所述，在当前的社会背景下，实施化工生产废水的环保处理具有很高的实用价值。依托深度处理的思路，对各种环保处理方法进行了实践分析。经过Neterfo极限分离处理后，煤化工生产废水中含有的有害有机物等有毒物质的含量大大降低，废水的颜色也降低，具有非常可观的处理效果。