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化工行业带来的环境污染问题十分严重。化工废水排放量稳居在工业废水排放量的前三位,更重要的是,化工废水不仅水量大,而且其所含的有机物毒性大,难以降解。化工废水在生化处理后,COD等指标难以达标排放,往往需要增加深度处理工艺来进行补充。
化工生化出水属于有毒害和难以生物降解的工业废水。针对生化出水中有机物难降解的特性,大量的深度处理技术被广泛用于强化对化工废水生化出水的处置效果,使其能够达标排放甚至可以中水回用。
围绕核心技术拓展生化出水回用领域
常用的深度处理技术包括化学氧化、混凝沉淀、膜分离技术、活性炭吸附、树脂吸附技术等。这些方法各有各的优势,同时也各有各的缺点。膜分离技术作为一种新型分离、净化和浓缩技术,以其过程清洁、简单、能耗低,化学药剂用量少的特点,在废水处理领域显示出独特的魅力。
莱特莱德提供了一种化工废水生化出水的高效处理及回用方法,它可以有效去除化工废水生化出水中的难降解物质,出水达到国家城镇污水处理厂污染物排放一级A标准及相关再生水回用标准,适用于废水的深度处理及回用。
此种处理及回用方法包括一系列设备的应用,例如Wastout微波多效过滤系统、RUF系统、极限分离系统等。其中Neterfo极限分离系统作为深度处理系统,采用抗污染、耐高压膜元件,保证系统长期稳定运行。该系统突破了传统回用水系统50%回收率瓶颈,综合回收率可达到90%以上。排水量仅为传统回用水系统的1/5,大大减轻了环境保护负担。
膜分离技术作为生化出水回用领域的核心技术,为化工企业带来经济效益和社会效益的同时,也为绿色健康环保可持续发展奠定坚实的基础,大大降低了化工生化出水对自然环境和人体健康的危害,促进我国化工行业长期、稳定发展。
技术资料
莱特莱德工程案例